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　　超声波清洗器超声频率越低，在溶液中空化越容易，效果越强。频率高，超声波专一性强，空化气泡越小，抗压强度越弱，适合细致的物体清洗。不同频率的超声波会用于行业清洗，详细内容如下所示。
 

　　频率高，超声波专一性强，适合细致的物体清洗。清洁剂温度越高，功效越明显。超声波频率越低，空化和清洗的实际效果越强。低频超声波更适合不太精细的合金产品工件的粗洗，规定被清洗物不怕空化的实际效果。而且高频超声本身很难对物体造成损害，可以安心使用。
 

　　对于低频超声波穿透性强，在相同的声压下，也比低频产生的空化气泡总数大，因此更适合清洗表面光滑度较高或表面结构较复杂、埋孔较多的构件。而且高频超声波的噪音也相应较小，但是空化抗压强度很低，比较适合一些高精度的部件，清洗污渍和清洗产品工件表面附着力较差。
 

　　当液体和清洗槽振动时，它们有自己的共振频率。这种振动频率是声音频率，所以我们听到嗡嗡声。随着清洗领域的不断发展，越来越多的领域和公司使用超声波清洗器。基本原理是超声波产生器产生的高频振动数据信号，根据超声波换能器转换成高频机械设备的振动，推广到物质清洗有机溶剂中。超声波在清洗液中虚实向前辐射源，使液体流通，形成无数孔径为50-500μm的细微气泡，溶液中的细微气泡在声压的作用下振动。这种气泡产生在超声波垂直传播的负压区，生长发育。在正压区，当声强达到一定值时，气泡迅速扩大，然后突然关闭。频率越高，必要的效率越高，更有利于清洗。
 

　　超声波清洗器如何进行维护保养一直困扰很多用户？那重要的维护到底是什么呢？其实还是在超声波发生器与超声换能器两部分组成，以压电陶瓷材料为多层叠加的结构，压电陶瓷材料在交变电场的作用下产生机械振动。
 

　　1、当振子受潮后，我们怎么处理呢？我们可以先通过兆欧表来检查，看下那个与换能器连接地方的插头，查看绝缘电阻值即可判断基本情况，一般要求绝缘电阻大于30兆欧。如无法达到此绝缘电阻值，则通常是波清洗机换能器受潮后，可将整个换能器放入烘箱烘干3小时，烘箱设定温度为100℃左右，还有一种办法就是一直用电吹风吹除潮气，直至阻值正常为止。
 

　　2、当我们遇到换能器中重要部件振头出现打火，或者压电陶瓷片出现破碎的情况，我们可以用肉眼来做检测，首先想到应急处理措施，可将单个损坏振子切断，这样也不影响其他振子的正常使用。
 

　　3、如果遇到振子脱胶的情况怎么办？首先，换能器是采用胶结、螺钉夹紧双重保证的工艺，在常规情况下是不会发生的。因为有螺杆的作用，就算振子脱胶后，也不会马上滚下振动面。常用的判断方法是用手轻轻摇动振子的尾部，仔细观察振动面的胶水情况来判断。超声电源在普通超声波清洗机振子发生脱胶后，虽然输出功率是正常的，但导致振动面振动效果不好，是因为振子与振动面连接时接触效果不良，这样很长一段时间就会烧坏。每个人都要注意，遇到振动子脱胶比较麻烦，一般的处理方法只能送回原厂家解决。所以如何避免振子脱胶？平时使用时一定要注意，不要碰到振动面，这样才能更有效。
 

　　4、发生超声波振面穿孔的现象，一般是由于换能器使用次数过多，时间过长，往往会出现振动面穿孔的现象。